1. Značajno smanjena izmjena topline jezgre: Kamenac povećava toplinski otpor i smanjuje koeficijent prijenosa topline. Kada debljina kamenca dosegne 0,5 mm, učinkovitost prijenosa topline može se smanjiti za više od 20%, a ozbiljno onečišćenje može čak rezultirati gubicima učinkovitosti većim od 50%, ne ispunjavajući projektirane zahtjeve izmjene topline.
2. Pogoršane performanse protoka tekućine: Kamenac blokira uske kanale protoka između ploča, povećavajući otpor protoku tekućine i značajno povećavajući pad tlaka u sustavu. Kada pad tlaka dosegne više od 1,3 puta veći od početnog pada tlaka, to će utjecati na normalnu brzinu protoka, zahtijevajući povećanu snagu pumpe za održavanje rada i povećanje potrošnje energije.
3. Utjecaj na brtvljenje opreme i strukturne performanse: Povećani pad tlaka u sustavu povećava opterećenje brtvene strukture i cirkulacijske pumpe, lako dovodeći do curenja brtvila i skraćivanja vijeka trajanja pumpe. Ozbiljno začepljenje također može stvoriti "mrtve zone" tekućine, uzrokujući da neke ploče za izmjenu topline potpuno izgube svoju funkciju, pogoršavajući neujednačen rad opreme i na kraju uzrokujući deformaciju ploča.
4. Smanjena otpornost na koroziju: kamenac je sam po sebi korozivan i može formirati lokalizirane koncentracijske stanice ispod sebe, ubrzavajući rupičastu koroziju ploča od nehrđajućeg čelika, smanjujući njihovu otpornost na koroziju, au teškim slučajevima uzrokujući perforaciju i miješanje vrućeg i hladnog medija.
5. Nestabilna izvedba kontrole procesa: U proizvodnim scenarijima koji zahtijevaju preciznu kontrolu temperature, smanjena učinkovitost izmjene topline uzrokovana stvaranjem kamenca može dovesti do netočne kontrole temperature, izravno utječući na kvalitetu proizvoda. Na primjer, u procesima sterilizacije hrane, temperature ispod standarda mogu rezultirati prekomjernim razinama mikroba.