Kemijski reaktor od nehrđajućeg čelika

Pregled proizvoda
Kemijski reaktor od nehrđajućeg čelika je tlačna posuda dizajnirana za procese kemijske reakcije, miješanja, zagrijavanja, hlađenja, otapanja i sinteze. Proizveden od nehrđajućeg-čelika otpornog na koroziju, pruža kontrolirane reakcijske uvjete za tekuće-tekuće, tekuće-krute i višefazne obrade.

Tipične primjene

• Kemijska industrija - Polimerizacija, neutralizacija, esterifikacija, hidroliza
• Farmaceutska industrija - API sinteza, kristalizacija, obrada formulacija
• Fine kemikalije - Specijalne kemijske reakcije i međuproizvodnja
• Hrana i piće - Miješanje sastojaka, fermentacija, toplinska obrada
• Agrokemijska industrija - Sinteza pesticida i gnojiva
• Industrija novih materijala - Proizvodnja smola, premaza, ljepila i kompozita
• Inženjerstvo zaštite okoliša - Kemijske reakcije obrade otpadnih voda
• Biotehnologija - Procesi fermentacije i biokemijske reakcije

Tvornička snaga
15,000+ m² Proizvodni pogon - Namjenske radionice za izradu plovila, strojnu obradu, sastavljanje i testiranje.
95%+ stopa kvalifikacije zavarivanja - Certificirani postupci zavarivanja za proizvodnju tlačnih posuda.
500+ Reaktorske jedinice godišnje - Stabilan proizvodni kapacitet za standardne i prilagođene projekte.

Proizvodni standardi i certifikati
Kodovi dizajna

• ASME Odjeljak VIII Div.1 - Dizajn tlačne posude za međunarodne industrijske projekte.
• PED 2014/68/EU - Sukladnost za opremu koja se isporučuje na europska tržišta.
• GB150 / NB-T Norme - Dizajn industrijske tlačne posude i zahtjevi za proizvodnju.

Standardi zavarivanja
ASME Odjeljak IX i AWS standardi - Kvalificirani postupci zavarivanja i certifikacija zavarivača.
Standardi inspekcije

• RT, UT, PT i MT ispitivanja izvedena prema specifikacijama projekta i primjenjivim kodovima.
• Hidrostatsko ili pneumatsko ispitivanje tlaka provedeno prije isporuke.

Certifikati

• Sustav upravljanja kvalitetom ISO 9001 - Kontrolirani procesi proizvodnje i sljedivosti.
• Oznaka CE (ako je potrebna) - Sukladnost pristupa tržištu za europske kupce.
• Certifikati o ispitivanju materijala (EN 10204 3.1) dostupni su na zahtjev.

Mogućnost prilagodbe
Prilagodba kapaciteta posude - Od pilot-reaktora do velikih industrijskih proizvodnih jedinica.
Dizajn tlaka i temperature - Prilagođeni radni i projektni uvjeti prema zahtjevima procesa.
Odabir materijala - SS304, SS316L, Duplex nehrđajući čelik i opcije posebnih legura.
Konfiguracija sustava miješanja - Sidro, lopatica, turbina, propeler, spiralna vrpca i prilagođeni rotori.
Rješenja za grijanje/hlađenje - Obloženi, polu-cijevni izmjenjivač, unutarnji izmjenjivač, parni, termalno ulje ili električni sustavi grijanja.
Integracija instrumenata - Temperatura, tlak, razina, pH, vodljivost i automatizirani kontrolni sustavi.
OEM & EPC projektna podrška - Tehnička dokumentacija, odobrenje crteža i proizvodne-usluge temeljene na projektu.

Popularni tagovi: kemijski reaktor od nehrđajućeg čelika, proizvođači, dobavljači, tvornica kemijskih reaktora od nehrđajućeg čelika u Kini, provjera tlaka u tlačnoj posudi, ekspanzijska posuda za bezventirane cilindre, VENTILS VENSILE TLAKE, elektronika pod tlakom, zaštita tlačne posude od nadtlaka, tradicionalna tlačna posuda