Zašto se posude pod tlakom moraju toplinski obraditi nakon zavarivanja?

Sigurnost tlačnih posuda prvenstveno ovisi o odabiru materijala, a performanse metalnih materijala nisu povezane samo s njihovim kemijskim sastavom i metalografskom strukturom, već su usko povezane i sa stanjem toplinske obrade. Toplinska obrada je važan proces za poboljšanje performansi metalnih materijala i njihovih proizvoda. GB150 jasno propisuje status toplinske obrade raznih čeličnih ploča tlačnih posuda tijekom njihove uporabe. Kao što su: stanje vrućeg valjanja, stanje normalizacije, stanje kaljenja, stanje normalizacije + visokotemperaturno kaljenje, stanje kaljenja i kaljenja, stanje čvrste otopine i stabilizirano stanje. Kvaliteta toplinske obrade tlačnih posuda izravno će utjecati na kvalitetu proizvoda.
Projektiranje tlačnih posuda temelji se na zadanim radnim uvjetima i procesnim dimenzijama, uzimajući u obzir zahtjeve za izradu, ugradnju i održavanje, te provodi analizu opterećenja i analizu naprezanja na pravilan odabir materijala za svaku komponentu tlačne posude. Odaberite razumnu strukturnu vrstu i odredite čvrstoću i dimenzije koje su sigurne, pouzdane, ekonomične i razumne. Obično radi kontinuirano dugo vremena u teškim radnim uvjetima. Kvar tlačne posude ili čak oštećenje dijela često dovodi do gašenja cijelog uređaja, što može predstavljati opasnost za sigurnost imovine i osoblja. Stoga se mora osigurati dugoročna sigurnost tlačne posude. Rad je od velikog značaja za procesnu industrijsku proizvodnju kao što je petrokemija.