Tel: plus 86-510-88156399 Mob1: plus 8615852701809 Mob2: plus 8615951506886 Mob3: plus 8615952470757 Email: Zyc@cn-lxjt.com Dodaj: br.19, Feng Er Cesta, Xinwu Okrug, Wuxi Grad, Jiangsu Provincija, Kina
Izmjenjivač topline kemijskog procesa
Kemijski procesni izmjenjivač topline visokog-integriteta projektiran za agresivnu kemijsku sintezu, obnavljanje otapala, kiselo/lužinsko hlađenje i preradu ugljikovodika na visokim-temperaturama.
Pregled proizvoda Kemijski procesni izmjenjivač topline visokog-integriteta projektiran za agresivnu kemijsku sintezu, obnavljanje otapala, kiselo/lužinsko hlađenje i preradu ugljikovodika na visokim-temperaturama. Izgrađen za opasna i visoko korozivna okruženja, osigurava apsolutnu izolaciju procesa i pouzdano upravljanje toplinom.
Tehnički parametri i usklađenost
Artikal
Raspon specifikacija
Google EEAT i provjera kupca
Mogućnosti materijala
SUS316L / Duplex 2205 / Hastelloy / Titan
Potpuna sljedivost materijala (MTR) za agresivne kemijske profile
Rukuje sintezom ekstremnog pritiska i reakcijskim petljama
Ispitni tlak
1,5x projektirani tlak (do 150+ bara)
100% hidraulička i pneumatska strukturalna validacija
Radna temp.
-196 stupnjeva do +550 stupnjeva
Kriogena obrada do pregrijanih kemijskih para
Certifikati
ASME (U/U2), Nacionalni odbor, AD2000
100% u skladu s globalnim kodovima tlaka kemijskih postrojenja
Inspekcija (NDT)
100% radiografski (X-zrake) i ispitivanje curenja helijem
Tvorničko jamstvo bez{0}}propuštanja za opasne/toksične medije
Osnovne tehničke prednosti Maksimalna otpornost na koroziju: Dostupan u specijaliziranim legurama (SUS316L, Duplex ili Titan) za otpornost na piting,-korozijsko pucanje i intergranularni napad agresivnih organskih otapala, klorida i kiselina. Zaštita od-unakrsne-kontaminacije: upotreba automatiziranog TIG orbitalnog zavarivanja cijevi-na-cijevnu ploču ili tvrdog lemljenja niklom u visokom-vakuumu za stvaranje čvrste molekularne veze, sprječavajući otrovne procesne kemikalije da prodru u krug opskrbne vode. Otpornost na toplinske udare: Strukturna lebdeća glava, U-cijevi ili valovita ploča dopuštaju neograničeno toplinsko širenje, eliminirajući zamor zglobova tijekom brzih skokova egzotermne reakcije.
Certificirana proizvodnja i kontrola kvalitete Stroga usklađenost sa sigurnosnim kodeksom: Proizvedeno i označeno u strogom skladu s ASME Sec VIII Div 1 (U & U2 markice) i europskim AD 2000-Merkblatt standardima za zadržavanje smrtonosnih ili opasnih tekućina. Fuzija s certifikatom ISO 3834-2: Svaki zavareni spoj izvodi se certificiranim automatiziranim strojevima kako bi se zajamčilo potpuno prodiranje i eliminirali pukotine sklone lokalnoj kemijskoj koroziji. 100% ne{1}}destruktivno ispitivanje: Ne provjeravamo-na licu mjesta. Svaka industrijska kemijska jedinica prolazi kompletnu radiografiju rendgenskih zavara i detekciju vakuumskog curenja helija spektrometrom mase prije nego napusti postrojenje.
OEM/ODM & inženjerska podrška Simulacija kemijske kompatibilnosti: Optimizacija veličine korištenjem naprednog termodinamičkog softvera koji uzima u obzir vaš točan kemijski sastav, krivulje koncentracije tekućine, gustoću i maksimalno dopušteni $\\Delta P$. -Otporni na eksploziju i ATEX rasporedi: Dizajniran za besprijekornu integraciju u zonama opasnih postrojenja za kemijsku preradu, uključujući priključke za uzemljenje i vatro{1}}industrijske izolacijske okvire. Prilagođeni prirubnički priključci: Dostupni s-ANSI/DIN visokim{1}}tlačnim podignutim čeonim (RF) ili prstenastim{2}}prirubnicama (RTJ) za teške uvjete rada kako bi se osiguralo strukturalno sučelje-bez curenja s cjevovodima postrojenja.
često postavljana pitanja
P: Mogu li vaši kemijski izmjenjivači topline podnijeti visoku-koncentraciju dušične, sumporne ili klorovodične kiseline?
O: Standardni nehrđajući čelik ograničen je na blage kemijske otopine. Za kiseline visoke-koncentracije ili agresivne kloride, naš inženjerski tim zamjenjuje standardne materijale jezgre s Duplex 2205, Super Duplex ili Pure Titanium kako bi se osigurala potpuna kemijska kompatibilnost i spriječila brza rupičasta korozija.
P: Zašto bismo trebali navesti niklom-lemljenu matricu umjesto bakra za petlje kemijskog otapala?
O: Bakar agresivno reagira s amonijakom, aminima i raznim spojevima sumpora, što dovodi do galvanske korozije i kontaminacije tekućine. Naša nik{1}}lemljena matrica (NPHE) 100% ne sadrži bakar-, pruža iznimnu otpornost na organska otapala i industrijske kiseline uz zadržavanje visoke strukturne vlačne čvrstoće.
P: Pružate li potpunu sljedivost materijala i zakonsko žigosanje potrebno za revizije sigurnosti okoliša?
O: Da. Svaka jedinica isporučuje se sa sveobuhvatnim paketom dokumentacije o kvaliteti, uključujući službena izvješća o podacima proizvođača ASME U/U2, registracijske brojeve Nacionalnog odbora, certificirane EN 10204 3.1 listove za mljevenje materijala i NDT zapise o propuštanju-potrebne za usklađenost sa zapadnim propisima o zaštiti okoliša i sigurnosti.
P: Koje je vaše standardno vrijeme proizvodnje za prilagođeno-izrađeni ASME-izmjenjivač kemijskog procesa?
O: Ovisno o dostupnosti materijala (kao što su specijalizirane Duplex ili titanove legure) i složenosti prilagođene konfiguracije, proizvodnja po narudžbi obično traje 25-35 dana. Sve industrijske jedinice pakiraju se u ojačane izvozne-morske sanduke otporne na koroziju i otpremaju preko luke Qingdao pod standardnim uvjetima FOB, CIF ili DDP.